Metode razstavljanja ležajev dvojne{0}}sesalne črpalke, ključne točke in varnostne smernice pri delovanju

Horizontalne eno{0}}dvostopenjske-sesalne črpalke so ključna oprema za transport tekočin v industrijski proizvodnji, oskrbi z vodo in odvodnjavanju ter na drugih področjih, njihovo stabilno delovanje pa neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje. Ležaje kot glavne komponente prenosa je treba pravočasno razstaviti in popraviti, ko pride do okvar; natančno delovanje lahko prepreči sekundarne poškodbe komponent. Spodaj bo Tianhong Pump Industry, proizvajalec dvojnih-sesalnih črpalk, podrobno razložil postopek razstavljanja ležajev in previdnostne ukrepe za celoten življenjski cikel opreme, ki temeljijo na strokovnih standardih vzdrževanja.

• Postopek razstavljanja jedra ležaja

Demontaža ležaja zahteva izbiro ustrezne metode glede na natančnost prileganja komponente. Metode jedra spadajo v dve kategoriji: razstavljanje iz notranjosti odprtine končnega pokrova in neposredno razstavljanje iz gredi. Med delovanjem je ključnega pomena zagotoviti enakomerno porazdelitev sile in se izogniti silovitemu stiskanju ali udarjanju s kladivom.

Neposredna demontaža z gredi:Priporočljivo je, da uporabite namensko snemalo, da izvlečete ležaj aksialno vzdolž gredi, pri čemer zagotovite, da je vlečna sila pravokotna na notranji obroč ležaja, da preprečite deformacijo gredi. Če snemalnik ni na voljo, lahko uporabite klinasto -oblikovano bakreno palico (izogibajte se praskanju komponent). Nagnite ga ob rob notranjega obroča ležaja in enakomerno udarite po bakreni palici s kladivom, hkrati pa palico izmenično premikajte okoli notranjega obroča ležaja, da enakomerno porazdelite silo po obodu, dokler se ležaj popolnoma ne loči od gredi. Druga možnost je, da uporabite dve debeli železni plošči za podporo spodnjega dela notranjega obroča ležaja. Za podporo gredi lahko uporabite valj ali nosilec, prilagojen premeru gredi, na vrh gredi pa lahko položite debelo leseno desko ali bakreno ploščo, preden udarite navpično navzdol, s silo udarca, da odstranite ležaj.

Demontaža iz ležajne luknje v končnem pokrovu:Pri nekaterih modelih je prileganje med luknjo za ležaj v končnem pokrovu in zunanjim obročem ležaja bolj natančno kot prileganje med notranjim obročem ležaja in gredjo. Pri razstavljanju končnega pokrova lahko ležaj ostane znotraj luknje. V tem primeru postavite končni pokrov z omejevalno stranjo navzgor in položite leseno desko okoli luknje za ležaj (da se izognete neposrednemu stiku z ležajem). Uporabite bakreno ali ne-kovinsko palico s premerom, nekoliko manjšim od zunanjega obroča ležaja, držite jo navpično ob zgornjem robu zunanjega obroča ležaja in jo enakomerno udarjajte navzdol s kladivom od zgoraj, da nežno odstranite ležaj iz luknje na končnem pokrovu.

• Nujni pregledi pred zagonom dvojne{0}}sesalne črpalke

Pred zagonom opreme je treba opraviti celovit pregled, da se odpravijo možne nevarnosti:

1. Ročno in počasi zavrtite sklopko ali jermenico, da potrdite, da se smer vrtenja črpalke ujema z oznakami opreme, da je delovanje gladko brez zatikanja, da v komori črpalke ni tujkov, da ni zagozditve v ležajih in da je napetost jermena v skladu s standardom (niti preohlapna niti pretesna);
2. Preverite, ali so vsi povezovalni vijaki priviti in da okoli enote ni ovir, ki bi lahko ovirale delovanje;
3. Potrdite, da globina potopitve sesalne cevi v vodo ustreza delovnim zahtevam opreme, da se izognete teku na suho;
4. Če je opremljen z izhodnim ventilom, ga pred zagonom zaprite, da zmanjšate začetno obremenitev, in ga po zagonu postopoma odprite v skladu z delovnimi postopki.

• Ključne točke za spremljanje po-zagonu (nadzor-statusa opreme v realnem času)

Po zagonu opreme je potrebno stalno spremljanje delovnih parametrov, da se zagotovi stabilno delovanje:

1. Preverite stabilnost in točnost vseh nadzornih instrumentov (ampermetrov, manometrov itd.). Delovni tok ne sme preseči razpona nazivnega toka opreme, odčitki manomometra pa morajo biti znotraj območja načrtovane kalibracije.
2. Opazujte, ali izhodni pretok vodne črpalke ustreza projektnim zahtevam, in preverite puščanje na vseh mestih tesnjenja enote.
3. Preverite stanje tesnjenja: tesnilo embalaže mora biti pravilno stisnjeno, puščanje mora biti nadzorovano pri 1020 kapljicah na minuto; puščanje mehanskega tesnila ne sme preseči 10 ml/h (približno 3 kapljice/minuto).
4. Spremljajte temperaturo ležaja: temperatura kotalnih ležajev ne sme preseči 75 stopinj, temperatura drsnih ležajev pa ne sme preseči 70 stopinj. Prav tako bodite pozorni na morebitne neobičajne vibracije ali zvoke opreme.
5. Spremljajte kakršno koli nenormalno zmanjšanje količine vode in ustrezno prilagodite globino dovodne cevi.
6. Redno čistite plavajoče odpadke, ki se držijo koša za smeti, da preprečite zamašitev vstopne odprtine.
7. Pri modelih z-jermenskim pogonom sproti preverite zdrs jermena in po potrebi prilagodite napetost.

• Previdnostni ukrepi za zaustavitev in naknadno vzdrževanje (podaljšanje življenjske dobe opreme)

Postopek zaustavitve:Pred zaustavitvijo zaprite izhodni ventil in nato odklopite napajanje, da preprečite, da bi povratni tok vode poškodoval notranje komponente črpalke.

Dnevno čiščenje:Po vsakem izklopu obrišite oljne madeže s telesa črpalke in površin cevovoda, da ohranite čistost enote in omogočite pravočasno odkrivanje morebitnih okvar.

Zimska zaščita:Ko je temperatura okolice pozimi pod 0 stopinj, po izklopu takoj izpustite vso preostalo vodo iz telesa črpalke, da preprečite zmrzovanje in pokanje telesa črpalke in notranjih natančnih komponent.

Dolgo-trajno vzdrževanje:Po koncu obratovalne sezone je treba opraviti obsežen postopek vzdrževanja enote, vključno z mazanjem ležajev, pregledom in zamenjavo tesnil ter čiščenjem komponent, da se pripravi na naslednji obratovalni cikel.