Kako se spoprijeti z mehanskim uhajanjem tesnil?

Mehanska tesnila so na splošno vgrajena, vzrok uhajanja tesnil pa se pogosto določa na podlagi izkušenj, opazovanja na kraju samem ter merjenju in analizi instrumentov. Najprej ugotovite vpliv poškodb tesnila na zmogljivost tesnjenja in nato previdno preverite obrabe pečat, prenosnih delov, nalaganje elastičnih elementov, pomožne tesnilne obroče, mehanizme proti rotaciji, pritrdilni vijaki itd. Osnova, rokav, tesnilni komori, tesnilni sistem in drugi dodatki.

• Dolgoročna obraba

Mehanska obraba bo uničila normalno ujemajočo se razmerje med tesnilnim parom. Kadar je na končni strani obrabe centrifugalne vodne črpalke določena količina obrabe, bo tesnilo ustvarilo osni premik in radialno zamah vsakič, ko se menjalna gred vrti za en krog. Pogoje gibanja in obrabe je mogoče presojati na podlagi obrabe, zato je mogoče določiti vzrok puščanja tesnila. Na primer, če so obrabe pečat parov enakomerne in se vsi deli dobro ujemajo, to pomeni, da je koaksialnost prenosnih delov dobra. V tem času uhajanja površine tesnila morda ne bo povzročila samo tesnilo. Če se puščanje nadaljuje, to pomeni, da se uhajanje ne pojavi med obema koncima, ampak se lahko pojavi v drugih delih, kot so statična tesnila. Na primer, če tesnilo na začetku uporabe pušča, na obrazu trenja ni mogoče opaziti nobenih oznak za obrabo. Mogoče je, da se vrteči obroč ne vrti ali zdrsne glede na stacionarni obroč. Razlog je lahko v tem, da je zatič proti vrtenju ohlapen ali pokvarjen ali pa je osnovna odprtina manjša od zunanjega premera tesnila. To je posledica nepravilne namestitve centrifugalne vodne črpalke.

• Pregrevanje škode

Pregrevanje ne bo povzročilo le deformacije in obrabe tesnilnega para, ampak lahko povzroči tudi toplotne razpoke in pretisne omote. Na splošno bodo imele centrifugalne vodne črpalke radialne razpoke na površini tesnilnega obroča pod prekomernim toplotnim napetosti, ki se imenujejo toplotne razpoke. Toplotne razpoke se bodo pojavile pod kratkoročno mehansko obremenitvijo ali toplotno obremenitvijo. Na primer, zaradi toplotnih razpok, kot sta suho trenje in prekinitev hladilnega sistema, se bo obraba tesnilnega obroča poslabšala in puščanje se bo hitro povečalo. Za uravnotežene tesnila se bo tesnilni obroč celo ločil. Da bi se izognili pojavu toplotnih razpok, je treba obvladati mehanske in fizikalne lastnosti materiala, med zasnovo pa je treba upoštevati možnost toplotnih razpok, delovne pogoje pa je treba dati. Dejavniki, kot so slaba srednja maziva, preobremenitev, visoka delovna temperatura, visoka linearna hitrost, nepravilna kombinacija ujemajočih se materialov ali kombinirani učinek zgornjih dejavnikov, bodo ustvarili prekomerno toploto trenja. Če toplote trenja ni mogoče pravočasno razbliniti, se bodo pojavile toplotne razpoke, kar povzroči uhajanje centrifugalne vode.

• Kemična korozija

Ko je tesnilo v stiku s korozivnim medijem, se bo pojavila površinska korozija in na površini bodo nastale celo resne korozijske lise, ki tvorijo pittinga. Vmesna korozija, proizvedena na kovinski meji, bo prodrla v kovino, nadaljnjo poškodbo in povzročila zlom. Korozija močno vpliva na delovanje pečata. Ker je tesnilo manjše in natančnejše od glavnih delov stroja, je običajno treba izbrati materiale, ki so bolj odporni na korozijo kot glavni stroj. Izkušnje kažejo, da bodo tlak, temperatura in hitrost drsenja pospešili korozijo. Korozijska hitrost tesnila se s povečanjem temperature eksponentno poveča. Pri obravnavi zelo korozivnih tekočin, saj ima dvostransko tesnilo manj delov v stiku s procesno tekočino, lahko vpliv korozije na tesnilo zmanjšamo. To je tudi najpomembnejše načelo za izbiro tesnilnih struktur v zelo korozivnih pogojih.

• Okvara tesnil centrifugalne vodne črpalke

Neuspeh pomožnih tesnil večinoma povzroči okvaro mehanskih tesnil. Eden glavnih razlogov, zakaj mehanska tesnila centrifugalne vodne črpalke ne morejo pravilno delovati zaradi uhajanja, povzroči tudi okvaro O-obroča. Neuspeh O-obročev vključuje staranje, trajno deformacijo, razširitveno deformacijo, popačenje, ekstruzijsko poškodbo itd. Zato je treba pri izbiri O-obročev upoštevati varno temperaturo uporabe sintetične gume. Najbolje je, da uporabite gumijaste O-obroče z večjimi prerezi, ustrezno povečate trdoto, sprejmete strukturo montaže in s poplavnimi testi razumno izberete materiale. Po potrebi je treba uporabiti sestavljene materiale, kot so gumijasti politetraoksietilenski tesnili.

Razlog, zakaj lahko mehanska tesnila igrajo tesnilno vlogo, je, da obstaja končna membrana obraza med končnimi obrazi mehanskega tesnila, oblika membrane končnega obraza pa določa učinek tesnjenja. Zaradi različnih delovnih pogojev ima končna membrana obraza med končnimi obrazi mehanskega tesnila tri oblike: tekoča faza, plinsko-tekočina mešana faza in plinska faza. Razlog, zakaj ima končna obrazna membrana različne oblike, je v tem, da se bo prišlo do zaprte tekočine, ki je blizu nasičenosti, prišlo do vrenja ali utripanja, torej bo prišlo do sprememb faze. Ko se končna membrana v fazi spremeni, se bo zadnji pritisk filma močno spremenil, kar bo povzročilo nestabilno prileganje obraza. Zato je ključ do reševanja problema, kako zagotoviti, da je končna membrana soočanja mehanskega tesnila stabilen film. Očitno je, da je membrana konca obraza stabilen film, treba je le zagotoviti, da se končna membrana obraza ne bo spremenila ali fazna sprememba ne uniči končnega obraza.

Na podlagi zgornje analize je treba zasnovo in obliko mehanskega tesnila kombinirati z dejansko proizvodnjo, materiali za trenje parov in statični materiali za tesnilo z zanesljivim tesnjenjem in dolgo življenjsko dobo. Na primer, notranji konec dvojnega mehanskega tesnila je v glavnem v stiku s medijem; Zunanji konec ni v stiku s medijem. Glavni uporabljeni materiali so materiali z dobro zanesljivostjo tesnjenja, kot so WC gumijasti obroči. Ni treba nadaljevati skladnosti materialne izbire notranjega in zunanjega konca. To lahko zmanjša stroške in poveča zanesljivost tesnjenja. Kakovost obdelave mehanskih delov tesnila je treba strogo nadzorovati. Navodila za navodila in postopki vzdrževanja morajo določiti tehnične zahteve za namestitev in uporabo mehanskih tesnil centrifugalne vodne črpalke, tako da lahko delavci upoštevajo pravila.

Po namestitvi splošnega mehanskega tesnila črpalke je treba izvesti statične in dinamične preskuse, da se potrdi, da je mehansko tesnilo pravilno nameščeno. Ko najdemo puščanje, je priročno za pravočasno vzdrževanje. Poleg tega se lahko med normalnim delovanjem nenadoma pojavi puščanje. Trenutno je mogoče izvesti celovito analizo glede na situacijo, da se ugotovi dejanski vzrok za uhajanje mehanskega tesnila za enostavno ločljivost.